技術(shù)概況：

    GYL型干式脫硫設(shè)備設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，耗電少，耗水少、占地少、運行費用低、設(shè)備使用壽命長，全自動在線測控運行，操作簡單，再循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計提高了脫硫劑（CaO）利用率，且脫硫劑來源廣泛，價格低廉，脫硫產(chǎn)物為干顆粒狀，易于處置，無二次污染，能夠保證安全運行。根據(jù)檢索查報告及綜合分析認(rèn)為，總體上GYL型干式脫硫設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到了國內(nèi)同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平，在脫硫率鈣硫比及鈣利用率等主要指標(biāo)具有國際先進(jìn)水平。

    技術(shù)原理 ：

    一、基本原理

    在反應(yīng)塔內(nèi)，煙氣中的SO2與噴入塔內(nèi)的Ca(OH)2乳液進(jìn)行中和反應(yīng)，形成CaSO3經(jīng)高溫?zé)煔飧稍锖?，從塔底排出，噴入塔?nèi)的漿液在液-固兩相表面張力作用下與煙氣顆粒相結(jié)合，并沿?zé)焿m表面擴張，形成極大的表面積，為與煙氣中的SO2進(jìn)行反應(yīng)提供了良好的反應(yīng)條件，對于微小霧滴和煙塵從入塔到煙氣一次反應(yīng)完畢，而較大煙塵顆粒和霧滴一次不能反應(yīng)完畢，由離心分離機構(gòu)及再循環(huán)系統(tǒng)重新送回塔內(nèi)重新參與脫硫反應(yīng)，即可提高塔內(nèi)煙塵濃度，又可提高脫硫效率和脫硫劑利用率，該技術(shù)不需沉淀灰池，不需大量循環(huán)水（只需很少的工藝用水），耗水、耗電極低。

    二、技術(shù)關(guān)鍵

    1、反應(yīng)塔及分離再循環(huán)系統(tǒng)，保證足夠的反應(yīng)時間及適當(dāng)?shù)姆蛛x效率，以保證塔內(nèi)足夠的煙塵濃度；

    2、漿液霧化系統(tǒng)，保證霧化均勻，顆粒細(xì)小，彌散分布；

    3、在線測試系統(tǒng)，保證根據(jù)鍋爐負(fù)荷，燃燒含硫量等實施監(jiān)測，同時控制變頻變量供漿泵打入適合為合理的漿量，保證適合低的運行費用；

    4、CaO消化及制漿系統(tǒng)，保證達(dá)到漿粒度≤0.5mm的CO（OH）2漿液。

    適用范圍 ：

    燃煤電站鍋爐、大中型工業(yè)鍋爐及各種工業(yè)爐窯煙氣脫硫

    技術(shù)指標(biāo)：

    一、技術(shù)指標(biāo)

    脫硫效率　　　　　　　≥80%（實側(cè)81.2%）

    系統(tǒng)阻力　　　　　　　≤400Pa

    SO2在線測控精度　　　±1%

    SO2辯率　　　　　　　1PPm

    動力配套　　　　　　　0.25~0.4KW/蒸噸（每臺GYL-35反應(yīng)塔配備動力8KW）

    Ca/S　　　　　　　　　≤1.5

    水消耗量　　　　　　　≤0.02t/蒸噸

    二、條件要求

    1、 現(xiàn)有鍋爐與除塵器之間的空地均可布置脫硫設(shè)備；

    2、 脫硫劑可用工業(yè)石灰（CaO），也可用制堿行業(yè)的廢堿渣（含Ca（OH）2 60%以上），效果更好，還可省去化灰制系統(tǒng)。

    主要設(shè)備及運行管理：

    一、主要設(shè)備

    1、制漿系統(tǒng)

    斗式提升機、儲料倉、電子皮帶稱、化灰機、儲漿罐、過濾設(shè)備、供漿泵等；

    2、噴漿系統(tǒng)

    噴漿泵（變頻）、調(diào)溫水泵（變頻）、清洗泵、霧化噴頭、霧化氣泵（汽源）；

    3、反應(yīng)塔系統(tǒng)

    主體塔、塔下除渣機構(gòu)、分離塔、再循環(huán)系統(tǒng)；

    4、控制系統(tǒng)，包括：溫度傳感器、SO2在線測控儀、PLC、變頻器、遠(yuǎn)程監(jiān)控接口等。

    二、運行管理

    全系統(tǒng)自動運行，自身是一個獨立完善的脫硫系統(tǒng)，僅需1人值班即可，同時還可與主機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，統(tǒng)一控制。

    經(jīng)濟(jì)可行性及市場預(yù)測轉(zhuǎn)化實施方案：

    一、項目投資情況

    總投資　　　　　　　　175萬元

    其中，設(shè)備投資　　　　105萬元

    主體設(shè)備壽命　　　　　20年

    運行費用　　　　　　　≤0.3萬元/年

    二、經(jīng)濟(jì)效益分析

    以天津市為例，排放費為0.7元/kgSO2，而脫硫費用僅為0.3元/kgSO2，以U35-3.82 35t/h電廠鍋爐為例，每臺鍋爐每年可節(jié)省排污費為

    1.每年燒煤

    GC=35t/h×0.15t/t/h×6000h/年=31500噸

    2.產(chǎn)生SO2（以煤含S1.5%計算）

    GSO2=2×31500×0.8×1.5%=756噸

    3.按85%脫硫計算，每年可節(jié)省排污費

    D=765×0.85×（700－300）=25.7萬元

    三、環(huán)境效益分析

    如上面分析，每臺35t/h鍋爐每年少排放SO2為756×0.85=643噸每年生產(chǎn)100套，可減少SO2排放64300噸。

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