低壓長袋脈沖技術(shù)在我國水泥各行業(yè)近兩年發(fā)展較快，它綜合了反吹風(fēng)袋收塵器與氣箱脈沖袋收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了二者的不足，做為新一代脈沖技術(shù)又完全克服了傳統(tǒng)管式脈沖噴吹的缺點(diǎn)。該收塵器濾袋長6米以上，使主機(jī)占地面積小，清灰所需氣源壓力低（0.3Mpa）能耗少，清灰效果與氣箱脈沖袋收塵器完全相同。尤其在處理大風(fēng)量的揚(yáng)塵點(diǎn)，低壓長袋脈沖袋收塵器則成為首選設(shè)備。

    LMC低壓長袋脈沖袋收塵器的主要特點(diǎn)

    一、清灰方式與參數(shù)

    LMC袋收塵器由箱體、灰斗、濾袋、袋籠、文丘里管，脈沖清灰系統(tǒng)及進(jìn)出風(fēng)管、切換閥等組成。它的工作原理如圖一所示。含塵氣體進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管后折下灰斗上升至濾袋過濾。粗顆?？繎T性落入灰斗底部，細(xì)粉塵被阻留在濾袋外表面。過濾后的氣體通過各濾袋匯集到凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾過程不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多、增厚，這時需要對濾袋進(jìn)行清灰。PC機(jī)控制儀發(fā)出信號，對每單元逐個清灰（每單元濾袋分?jǐn)?shù)組，每組12條）壓縮空氣經(jīng)脈沖閥，噴管、文丘里進(jìn)入濾袋，使濾袋膨脹，震動，達(dá)到清灰目的。

    （圖一）

    LMC袋收塵器的脈沖噴吹屬于強(qiáng)力清灰。當(dāng)脈沖氣流噴射時，瞬間高壓空氣由于文丘里管誘導(dǎo)作用而抽吸周圍高于本身五倍的二次氣流沖入濾袋。所產(chǎn)生的壓力對濾袋作用時加載速度極快，由袋口向底端訊速傳遞，引起袋壁及粉塵層的拉伸、壓縮、剪切、使粉塵層破裂、脫落、清灰效果明顯。

    1． 文丘里管及脈沖清灰系統(tǒng)

    脈沖清灰系統(tǒng)包括脈沖閥、噴管、氣包管。

    脈沖閥選用淹沒式，噴吹阻力低，適合低壓噴吹。氣包采用方形氣包，脈沖閥直接安裝在氣包上，如圖二所示。

    （圖二）

    2. 脈沖清灰試驗(yàn)

    脈沖清灰系統(tǒng)我們選擇三種方式試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)，確定適合佳脈沖清灰方式。如圖三所示。

    （圖三）

    三種方式性能優(yōu)、缺點(diǎn)比較：

    NO1方式：

    a. 第一個孔與適合后一個孔壓縮空氣氣流量不均，第一孔噴吹氣流量適合少，主要是其產(chǎn)生引流而造成。

    b. 由于氣流的橫向運(yùn)動所產(chǎn)生的分力使得噴吹方向跑偏。

    c. 部分?jǐn)U引氣流打在花板上，浪費(fèi)清灰功效。

    d. 濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓，具有引流，使得濾袋上清灰不凈。濾袋浪費(fèi)400㎜，從而導(dǎo)致整體過濾面積減少，氣布比提高。

    e. 箱體內(nèi)各濾袋清灰程度不均。

    NO2方式：

    a. 具有二次引流擴(kuò)大清灰氣量，但在濾袋內(nèi)所產(chǎn)生清灰度是中間大旁邊?。ㄒ妶D中NO2壓力分布圖）

    b. 有時可能在濾袋上端產(chǎn)生引流可導(dǎo)致負(fù)壓，使得濾袋上部清灰不凈。

    c．濾袋浪費(fèi)400㎜，從而導(dǎo)致整體過濾面積減少，氣布比提高。

    d. 濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓，平均壽命減短。

    結(jié)論：清灰效率有所提高，由于氣布比提高，但仍存在壓差阻力大的缺點(diǎn)，且濾袋壽命減短。

    NO3方式：

    a. 具有二次引流，可以解決以上兩種方式產(chǎn)生的缺點(diǎn)。

    b. 適合大限度地利用了氣流形成中各段引流。

    c．濾袋內(nèi)壓力分配適合佳，故清灰效果適合好。

    d. 用20％的壓縮空氣導(dǎo)入了花板上80％的干凈氣體，增加了清灰強(qiáng)度。

    e. 在同等的清灰效果下，閥門減小，氣包減小。

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