適用范圍

    主要用于水泥立窯煙氣的除塵和脫硫，還可適用于回轉(zhuǎn)窯、陶瓷、冶金、發(fā)電、焦化、化工等場合的除塵和脫硫。

    主要技術(shù)內(nèi)容

    一、基本原理

    含塵煙氣進(jìn)入收塵高壓電場之前，先用調(diào)質(zhì)劑將其進(jìn)行調(diào)質(zhì)，把粉塵比電阻調(diào)到一定范圍之內(nèi)；再經(jīng)均風(fēng)裝置均風(fēng)，使風(fēng)速均勻地進(jìn)入收塵電場，收塵電場內(nèi)懸掛電暈線并施加以直流負(fù)高壓，使電暈線放電，并逸出大量的高速運(yùn)動(dòng)的電子與正負(fù)離子，這些高速運(yùn)動(dòng)的正負(fù)離子相互碰撞并吸附在粉塵顆粒上，使粉塵帶電，帶電粉塵顆粒受正負(fù)電極吸引粘附于收塵板上而被搜集下來。再經(jīng)清灰裝置進(jìn)行清灰，使灰塵從極板和電暈線上脫落下來，直接回收利用，除塵后的無顏色的氣體經(jīng)電除塵器的出口排入大氣，而完成收塵工藝過程。

    二、技術(shù)關(guān)鍵

    1．煙氣調(diào)質(zhì)，將比電阻調(diào)到電除塵所適應(yīng)的范圍之內(nèi)；

    2．均風(fēng)，立式電除塵的均風(fēng)機(jī)構(gòu)是可調(diào)節(jié)又可把積灰隨時(shí)清理的；

    3．濕法電除塵的極板自動(dòng)大水流沖洗機(jī)構(gòu)，又可節(jié)水。

    典型規(guī)模

    用于中φ3×11m機(jī)立窯，每臺廢氣量 70000立方米每小時(shí)

    主要技術(shù)指標(biāo)及條件

    一、技術(shù)指標(biāo)

    除塵效率 99％

    排放濃度 ≤100毫克每立方米

    脫硫率 30～70%

    二、條件要求

    因水泥立窯工況變化太大，如溫度在38—400℃之間變化，濕度在8—85％，煙塵濃度在500—10000mg／Nm3，要求用戶燒結(jié)操作相對穩(wěn)定，適合好溫度在內(nèi)45—150℃范圍內(nèi)。

    主要設(shè)備及運(yùn)行管理

    一、主要設(shè)備

    電除塵本體、高壓電源、電控設(shè)備、排灰機(jī)等。

    二、運(yùn)行管理

    由于本除塵器除塵效率高，性能穩(wěn)定，且具有自動(dòng)跟蹤功能，當(dāng)工況發(fā)生變化時(shí)，除塵器均能保持穩(wěn)定持續(xù)的高壓；能保持適合佳除塵效果，因此不用專設(shè)操作人員。運(yùn)行管理簡便易行。

    投資效益分析

    一、項(xiàng)目投資情況

    總投資 50萬元

    其中，設(shè)備投資 45萬元

    主體設(shè)備壽命 ＞6年

    運(yùn)行費(fèi)用 8萬元／年

    二、經(jīng)濟(jì)效益分析

    φ3×11m機(jī)立窯，年產(chǎn)水泥100萬噸，投資45萬元就可治理達(dá)標(biāo)，水泥廠可繼續(xù)生存。每噸利稅按50元計(jì)，則每臺年利稅為500萬元。如不達(dá)標(biāo)，則水泥廠要關(guān)閉。

    三、環(huán)境效益分析

    大大減輕了對大氣的污染，使空氣新鮮；改善工人工作環(huán)境，使工人工廠面貌渙然一新；減輕了對農(nóng)作物的危害，使農(nóng)民高興。

    推廣情況及用戶意見

    一、推廣情況

    近兩年來推廣應(yīng)用廠家共50余家，裝置數(shù)52臺套；削減總量96200噸／年，總投資990萬元總經(jīng)濟(jì)效益 850萬元／年。

    二、用戶意見

    用戶意見1：

    本項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用，為水泥立窯煙氣的治理開辟了新的道路，從而使立窯煙氣的綜合治理有了可能。

    用戶意見2：

    本技術(shù)對立窯水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)無煙化生產(chǎn)具有重大意義，與立窯水泥廢氣傳統(tǒng)的治理方法即水霧收塵和大布袋收塵相比，具有投資適中、運(yùn)行費(fèi)用低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

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