電除塵器常見(jiàn)故障及處理方法詳見(jiàn)下表。 電除塵器常見(jiàn)故障及處理方法表

    序號(hào)

    故障現(xiàn)象

    產(chǎn)生的原因

    處理方法

    1

    指示燈不亮

    1、接觸不良，F(xiàn)U3燒斷2、電源內(nèi)部有短路

    1、改善接觸2、排出短路點(diǎn)

    2

    按“自檢按鈕”，二次電流表無(wú)讀數(shù)，一次電壓表及二次電壓表讀數(shù)大于額定值的70%

    回路中有開(kāi)路

    排出開(kāi)路

    3

    按“自檢按鈕”，二次電流表有讀數(shù)，一次電壓表及二次電壓表無(wú)讀數(shù)

    回路中有短路

    排出短路點(diǎn)

    4

    二次電壓接近于零或者二次電壓升至較低便發(fā)生閃絡(luò)

    1、石英套管或支柱絕緣子，或絕緣瓷軸破損2、兩極間距離局部變小3、有雜物掛在收塵極或電暈極上4、電暈極振打裝置絕緣瓷軸受潮5、高壓硅堆壞6、高壓燒阻有擊穿

    1、更換破壞件2、調(diào)整極間距3、清除雜物4、擦抹石英套管或支柱絕緣子，提高保溫箱內(nèi)溫度5、減少漏風(fēng)，擦抹絕緣瓷軸6、換硅堆7、送回制造廠修理

    5

    二次電壓正常，二次電流顯著降低

    1、收塵極積灰過(guò)多2、收塵極或電暈極的振打未開(kāi)或失靈3、電暈極肥大放電不良4、旋風(fēng)除塵器因漏風(fēng)等造成除塵效率下降，電除塵煙氣中粉塵濃度過(guò)大，出現(xiàn)電暈閉塞

    1、清除積灰2、檢查并修復(fù)振打裝置3、分析肥大原因，采取必要措施4、處理旋風(fēng)除塵器

    6

    過(guò)電壓跳閘

    1、外部連線有松動(dòng)或斷開(kāi)2、電網(wǎng)輸入的電壓大高3、工況變化，電場(chǎng)呈高阻狀態(tài)

    1、接好松動(dòng)或斷開(kāi)的線2、適當(dāng)減少輸出電壓3、適當(dāng)減少輸出電流

    7

    二次電壓不穩(wěn)定，二次電壓表急劇擺動(dòng)

    1、電暈線折斷，其殘留段受風(fēng)吹擺動(dòng)2、電暈極支柱絕緣子對(duì)地產(chǎn)生沿面放電

    1、剪去殘留段2、處理放電部位

    8

    一、二次電壓、電流均正常但除塵效率顯著降低

    1、氣流分布板孔眼被堵2、灰斗的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路3、靠出口處的排灰裝置嚴(yán)重漏風(fēng)

    1、檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈2、檢查阻流板，并作適當(dāng)處理

    9

    二次電壓表一定值后不再增大，反而下降

    1、變壓器套管損壞2、高壓繞組軟擊穿

    1、換變壓器套管2、送回制造廠修理

    10

    排灰裝置卡死或保險(xiǎn)跳閘

    機(jī)內(nèi)有雜物掉入排灰裝置

    停機(jī)修理

    四、電除塵器的維護(hù)

    1、電除塵器本體的維護(hù)

    （1）每周對(duì)保溫箱進(jìn)行一次清掃，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、爬電等現(xiàn)象，如果有破損，則應(yīng)及時(shí)更換。

    （2）每周應(yīng)檢查一次各振打轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

    （3）各減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每次6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油可采用40#機(jī)械油，推薦采用工業(yè)齒輪油（90#）。

    （4）每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動(dòng)瓷聯(lián)軸，在清掃過(guò)程中需同時(shí)檢查是否有破壞，爬電等現(xiàn)象，如果有破壞，則應(yīng)及時(shí)更換。

    （5）每年檢查一次電除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，必須保證其電阻值小于4Ω 。

    （6）根據(jù)極排的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程更改程序。

    （7）每6個(gè)月檢查一次電除塵器保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修理。

    （8）每年測(cè)定一次電除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析電收塵器性能的變化。

    （9）電除塵器工作3個(gè)月以上，則應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會(huì)對(duì)電除塵器內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容包括：

    a)檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞，若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。

    b)檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個(gè)電場(chǎng)每個(gè)通道的偏差是否在10毫米以內(nèi)，每根電暈線與陽(yáng)極距離的偏差是否在5毫米以內(nèi)，達(dá)不到要求進(jìn)行處理。

    c)檢查兩極排面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別極排積灰過(guò)厚，則應(yīng)分析該極排的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。

    d)檢查各檢查門、頂蓋、法蘭聯(lián)接等處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。

    e)檢查各振打裝置是否松動(dòng)、磨損等。

    f)檢查機(jī)內(nèi)的積灰情況。

    （10）操作人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)前須作如下工作：a)確認(rèn)電場(chǎng)已斷電b)在高壓控制柜上掛“正在檢修設(shè)備，禁止合閘”的警告。 c)用放電線給電場(chǎng)放電。

    2、電氣部分的維護(hù)

    （1）高壓控制柜和高壓發(fā)生器均不允許開(kāi)路運(yùn)行。

    （2）及時(shí)清掃所有絕緣件上的積灰和控制柜內(nèi)部積灰，檢查接觸器開(kāi)關(guān)、繼電器線圈、觸頭的動(dòng)作是否可靠，保持設(shè)備的清潔干燥。

    （3）每年測(cè)量一次，高壓發(fā)生器和控制柜的接地電阻≤2Ω 。

    （4）每年更換一次高壓發(fā)生器的干燥劑。

    （5）每年一次進(jìn)行變壓器油耐壓試驗(yàn)，其擊穿電壓不低于交流有效值40kV/2.5mA。

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